在油環(huán)潤滑的滑動軸承中，軸承的油量應一定，一般不在運行時注油。油量在規(guī)定液面下，軸承不應甩油，以免濺到繞組上。

采用滾珠或滾柱軸承的電機，當運行約2000h時，即需更換潤滑脂一次。軸承用于灰塵多而又潮濕環(huán)境中時，應根據情況經常更換潤滑油。

在啟動長期停用的發(fā)電機前：如裝有滾動軸承時，必須先檢查其潤滑狀態(tài)，若原有潤滑脂已臟或已經硬化變質，必須先將軸承沖洗干凈，再用汽油清洗。更后填人清潔的潤滑脂。　填入量為軸承室空間的2／3，不可填入過多。

5．集電環(huán)與電刷的維護

集電環(huán)的表面應保持光滑，并呈圓柱形。如果表面有銅綠及灼痕時，應用00號細砂布研磨。研磨時，應裝在直徑與滑環(huán)相適應的弧形木瓦上進行。也可在運行中研磨。

如果表面嚴重灼傷或集電環(huán)變形，應進行光車，光車可在船舶進廠檢修時進行。

為了使集電環(huán)磨損均勻，一年內必須更換其極性一次到兩次。

電刷為易于損壞的部件，應經常檢查。

1．仔細查看發(fā)電機內部，不得有雜物存在，防止落入螺釘，工具、抹布等異物。

2．用大約兩個大氣壓的干燥壓縮空氣或皮老虎清除發(fā)電機各部分的灰塵。為避免損壞線圈，不得使用金屬吹管。

3.檢查發(fā)電機軸承的潤滑情況。潤滑油和潤滑脂的質量與數量必須符合維護要求的規(guī)定。北京發(fā)電機###http://www.1688baifa.com

4．檢查發(fā)電機與其原動機的連接情況是否良好。同時檢查兩機的軸線是否在同一直線上。

5．檢查轉子是否靈活，同時檢查軸承質量。

6.清潔集電環(huán)。

7．檢查電刷裝置；電刷壓力為14．7一19.6kPa。

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